Tratamiento térmico de cadenas

Tratamiento térmico de cadenas Una guía sobre los beneficios del calentamiento por inducción

Como hacer productos de máxima calidad. Y cargar precios de máxima calidad.

Una solución integrada de temple y revenido por inducción les permite producir cadenas de máxima calidad más fácilmente—un producto que exige precios de máxima calidad en mercados internacionales.

En una economía globalizada llena de artículos a bajo precio, la capacidad de hacer productos de máxima calidad es crucial para la competitividad. Para los fabricantes de cadenas, esto significa producir ca- denas con estándares exigentes fijados por las in- dustrias de ascensores, construcción, made-reros, embarcaciones y pesquera, etc. Pero alcanzar estos estándares generalmente sig- nifica disponer de soluciones que selectivamente pueden tratar los laterales de la cadena. Este pro- ceso calienta las partes rectas del eslabón, los “ex- tremos”, a una temperatura más alta que el resto del eslabón. Tal calentamiento selectivo incrementa la ductilidad en los extremos, dando como resultado unas propiedades óptimas del eslabón.

Solo el calentamiento por inducción logra el reveni- do localizado de los extremos. El calentamiento en horno, por ejemplo, no puede diferenciar entre las partes de un eslabón. También causa una escala considerable de la superficie de la cadena, y no pue- de asegurar ni siquiera la entrada de calor dentro del eslabón. La inducción asegura incluso la entrada de calor y la escala mínima. El calentamiento por inducción les proporciona lo mejor de ambas facetas: productos de máxima cali- dad y un proceso de alto rendimiento con alta veloci- dad. Un equipo típico de EFD Induction, por ejem- plo, templa y reviene habitualmente aprox. 1000 kg de cadenas de ø5-ø34mm por hora. La altura de la línea de producción es tan solo de 7.5 metros.

La pantalla de control da una perspectiva visual general y total del proceso de tratamiento térmico de la cadena. Todos los aspectos del proceso se pueden controlar desde el panel de control.

Un pirómetro óptico mide la temperatura de la cadena. El pirómetro es solo una de las muchas características de seguridad de calidad disponibles para una solución de tratamiento de cadenas EFD Induction.

Mas cadena. Mas beneficio. Un equipo de temple/revenido en las líneas de pro- ducción de cadenas EFD Induction. La cadena se carga al equipo directamente desde su cargador, y emerge por el otro extremo como cadena templada y revenida. A continuación se carga automáticamente en un almacenamiento apilado o en un palé. Este proceso fluido y continuo elimina la necesidad de al- macenes intermedios de transportar la cadena. Características como los platos de control y los conos guía de entrada en las bobinas previenen de nudos y enredos en la misma. La velocidad y la calidad del proceso de calenta- miento por inducción están aseguradas por un sofis- ticado software de control y de fácil uso. Desde un panel interactivo único el operador es capaz entre otras cosas, de controlar los parámetros de calenta- miento, las velocidades de la línea y los sistemas de ducha. El sistema de control-que ofrece un panel de control multilingüe-que puede almacenar los datos referidos a más de 100 tipos diferentes de cadenas.

Los equipos en línea EFD Induction están diseñados para una flexibilidad operacional. Por ejemplo, solo se necesita un único cambio de inductor cuando se tratan cadenas en el rango ø5-ø15mm. Asimismo, un único cambio de inductor les permite manejar ø16- ø34mm. Y cuando se realiza revenido, pueden cam- biar entre cadena corta y larga ajustando simple- mente los parámetros del proceso. No son necesarios ni cambiar inductores, ni otros cambios del equipo. Nuestros equipos de tratamiento por inducción in- cluyen típicamente dos sistemas de refrigeración: uno para los generadores por inducción y otro para la ducha de temple. Ambos sistemas utilizan en sus cir- cuitos primarios de refrigeración agua normal de la empresa. Los sistemas son de bajo mantenimiento, soluciones de baja presión que continúan funcio- nan-do incluso en el caso de una caída rápida de presión en el suministro principal de agua. Filtros op- cionales están disponibles para separar continua- mente las impurezas del agua de ducha.

Izquierda, un ingeniero de EFD Induction da un cursillo práctico durante la puesta en marcha de una nueva solución de tratamiento térmico de cadenas. Arriba, la cadena se saca de su cargador. Saldrá templada y revenida y al final de la línea será automáticamente cargada en un almacén de apilado o palé.

En línea. Integrada. En control. Los equipos EFD Induction para tratamiento térmico de cadenas son utilizados por la mayoría de fabricantes de cadenas líderes del mundo. Aunque cada equipo se hace según las demandas y condiciones específicas una solución típica en línea incluye: • Al menos dos generadores EFD Induction. • Inductores de temple y revenido. • Sistemas mecánicos de manipulación de las cadenas • Sistemas de calidad y control. • Plataforma de servicio con dispositivo de elevación del inductor. • Filtros para la ducha y sistema de agua de refrigeración.

Una solución EFD de dos líneas para tratamiento térmico de cadenas. Nuestros diseños únicos de inductores significan que podemos reducir considerablemente la altura de las líneas.

Para aprender más sobre EFD Induction y nuestras soluciones que están impulsan- do la productividad en las compañías alrededor del mundo. Visita nuestra página web: www.efd-induction.com EFD Induction es nº 1 de Europa y nº 2 del mundo como compañía de calentamiento por inducción. Además de nuestros equipos, les ofrecemos una gama de servicios para permitirles conseguir la solución mejor adaptada a sus necesidades técnicas y de negocios. Contamos con plantas de fabricación, talleres y oficinas en América, Europa y Asia.

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PUTTING THE SMARTER HEAT TO SMARTER USE